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引起螺 杆磨损的原因及减低磨损的方法

作者: 日期:2020/1/7 20:43:42 点击:

引起螺 杆磨损的原因及减低磨损的方法:

每种塑料,都有一 个理想塑化的加工温度范围,应该控 制料筒加工温度,使之接 近这个温度范围。粒状塑 料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料 段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造 成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。

同样,在压缩段和均化段,如果塑 料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增大。

转速应调校得当。由于部 分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物 质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提 高对塑料的剪切力的同时,亦将令 强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎 的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。

无机矿 物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转 速不宜调得太高。

要检除塑料中的杂物。一般而言,原装购 入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是 添加再生回头料,就有可能混有杂物。

小如金属屑末,大如发 热圈螺母回形针,甚至成串的仓库钥匙,混入进 入料筒都曾有发生过,这对螺 杆的损坏是不言而喻的了(料筒当 然也会同时损坏),因此必须安装磁铁架,严格投 料的管理和监控。

塑料中所含水分,对螺杆 表面的磨损有一定影响。若塑料 在注塑前未有将水分全部排除,残留的 水分进入螺杆压缩段时,便形成 前熔混在熔融塑料中的带高温压的“蒸汽粒子”,随着注 射料过程螺杆的推进,从均化 段直至螺杆头部,这些“蒸汽粒子”,在射料 进程中卸压膨胀,有如一 颗颗微细的杂质硬粒,对壁面 产生磨擦破坏作用。

 


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